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逆變焊機的簡易分析解決技巧

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逆變焊機的簡易分析解決技巧

發布日期:2016-08-25 00:00 來源:http://lichuanwh.com 點擊:



大連電機維修



   1.故障現象:亮電壓異常指示燈

   引起原因1:由于開機動作過慢,開關接觸不同步引起。

   解決方法:可關機后重新再開機。

   引起原因2:供電電壓缺相或輸入電壓過高或過低(大于440V,或低于320V),超出焊機正常工作范圍。

   解決方法:用萬用表測量輸入電壓,交流三相380V是否正常?


   2.故障現象:風扇不轉,同時亮電壓異常指示燈

   引起原因:供電電源缺相

   解決方法:用萬用表測量輸入電壓,交流三相380V是否正常?


   3.故障現象:風扇不轉,同時亮溫度異常指示燈

   引起原因:風扇損壞,引起IGBT模塊發熱。

   解決方法:打開機箱,更換風扇。


   4.故障現象:溫度異常指示燈亮

   引起原因:超過額定負載率使用,IGBT溫度超出正常使用范圍,自動報警。

   解決方法:可空載開機,讓風機自動散熱,IGBT降溫后即可恢復正常工作。

   為避免IGBT升溫過高,請按說明書標注的額定負載率使用。


   5.故障現象:電流異常指示燈亮

   引起原因一:如果是空載出現此現象,或焊接電流并不大卻常常出現此現象。說明過流報警環節太靈敏。

   解決方法:換電路板。

   引起原因二:如果長時間工作于大電流狀態,引起電流異常指示燈亮。請立即關機待機內溫度下降后再開機,如重新開機后仍不能恢復正常,說明電焊機內IGBT或主變壓器已經損壞。


   6.故障現象:開機后電壓表上空載電壓指示值偏低(小于65V)

   引起原因一:顯示電壓表指針有偏差。

   解決方法:用萬用表直流電壓檔測量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在65V-75V之間。說明本機空載輸出正常。換顯示電壓表頭。

   引起原因二:交流接觸器不吸合。

   解決方法:查出原因,代換相應元器件。

   引起原因三:某一只IGBT開路。

   解決方法:用萬用表下流電壓檔測量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在30V-45V。說明全橋方式的逆變電路中有一只IGBT管已經開路,查出損壞的模塊,換新的模塊。


   7.故障現象:空載時顯示電壓值為0

   引起原因一:電壓表引線已斷或顯示表已壞。

   解決方法:用萬用表下流電壓檔測量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在65V-75V之間。說明本機空載輸出正常。關機后用萬用表電阻檔測量電壓表兩根引線分別到(+),(—)兩快速接頭端是接通的,說明引線未斷,則可能是電壓表已壞,換表。金屬加工微信內容不錯,值得關注。

   引起原因二:電路和板上元件損壞。

   解決方法:查出損壞的電路板,換電路板。

   引起原因三:IGBT已損壞。

   解決方法:關機拆下IGBT管,判別IGBT管是否已經損壞。并換之。


   8.故障現象;電流不穩或焊接效果不好

   引起原因一:焊機內某些零部件接觸不良。(例:IGBT引線端松動。電解電容兩端平衡電阻脫落等。)

   解決方法:打開機箱,查找故障點,重新連接好。

   引起原因二:面板上“推力電流”“引弧電流”旋鈕調節得不合適。

   解決方法:一般焊接時請把“推力電流”“引弧電流”旋鈕調節到最小位置。

   引起原因三:如果WSM型脈沖氬弧焊機在手工電弧焊時電流不穩。

   解決方法:請查一下前面板上,“直流”,“脈沖”開關,在手工電弧時應當指向“直流”。否則要發生振蕩.


   9.一般常見電焊機(根據不同電焊機不同操作方式)維修步驟:

  一、IGBT爆,主板LM317對地2.7K電阻變大導致22V電壓升高后IGBT爆管,更換IGBT和改1/16W電阻為1/8W,是設計缺陷,如此修理2臺后使用5年未壞!

  二、電流時有時無電流調節不起作用!檢查換向無極電容380V0.56UF爆,更換正常,修理3臺

  三、電焊機無電流或很小輸出其它正常,檢查面板遙控和機控開關是否壞,修理4臺

  四、無輸出檢查電焊機主板上IR9630,IR630,4個MOS是否壞了2個更換,修理2臺

  五、過熱風機壞!


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