1、定期預防性維護 

這種維護方法按照預定的時間間隔到現場進行機修，在重大故障發生以前對設備進行修理或者更新。如果安排得當，這種方案的維護成本要比事故后的維護節省資源。當設備不用連續工作時，讓有豐富維修經驗的技術人員來進行定期的預防性維護，這種方案的優點是顯而易見的。其缺點是如果維修的時間安排不當，也會造成不必要的過多維修。還會出現由于過多維護導致設備整體運轉的不良，比如完好 的機器被拆卸開來，重復的二次安裝導致安裝精度的下降等一系列問題。 

2、對設備進行監控的預測性維護 

這種維護方法的安排是以設備的實際工作狀況為根據，通過設備的監測結果來實施。具體視有沒有異常的機械振動，軸承部位溫度是否過高，潤滑情況如何，以及其它異?，F象等到決定。如果某個選定的參量達到了預定的臨界值，設備就要停機檢修，從而避免更嚴重的事故發生。由具有豐富經驗的技術水平的維修人員來做這項測量預警工作時，其優點是明顯的。整個工作可以有條不紊地進行，而且購買零配件時間充裕，不用預先選購好各種備用部件。由于這種方案維修目標明確，按需要進行維修，所以對提高生產效率是相當有益的。這種方案的缺點是必須購置相應的檢測設備以及對人員進行培訓等。當然這項工作也可以聘請專業維護人員來進行。 

3、積極性維護 

該維護方法是在前面所討論的預防及預警維護的基礎上，通過查找事故發生的根本原因來進行維護。該方案要求準確地找出事故發生原因，確保設備得到良好的安裝和維護，包括對現有設備的缺陷進行整改或重新設計，從而從根本上消除故障的原因。這種方案可大大延長設備工作壽命，節約成本。如果具備技術過硬的專業人員，且相對條件允許，這種方案能夠很好地發揮作用。由于在監測預報的基礎上進一步找出并消除了故障發生的隱患，具體的現場維護工作就很少，維護人員只需考慮如何進一步增強設備的可靠性即可，設備運行狀況和生產能力自然會得到大幅度提高。這一方案要求維護人員在故障分析、排除方面包括設備設計、改造方面有豐富的經驗，對設備的選用、安裝、調試和操作規程要求較高。 

大連水泵維修的故障及排除的基本原則

泵的常見故障，分為水力故障和機械故障兩類。流量不足、發生氣蝕等均為水力故障。泵不運轉、軸承過熱則屬于機械故障。通常情況下，兩種故障同時存在于一種現象中，如揚程不足、泵不出水或運行時存在異常振動及聲音等。 

排除故障應遵循的原則是有了故障應及時排除，不可使機器“帶病”工作。排除故障應按照一弄清表現，二分析原因，三加以消除的程序進行。故障原因應多方面分析，力求準確判斷。排除故障應具體情況具體對待，不可生搬硬套。

常見泵的故障原因分析及排除方法 

1、泵不出水。

通常是由于葉輪流道被雜物堵塞，泵葉輪反方向運轉。只要及時清理葉輪流道、重新換接電機電源線就可解決問題。 

2、揚程不足。

泵出水口壓力不能滿足工況需要。產生這種故障的原因有多種。泵發生汽蝕、葉輪長期使用后嚴重磨損、配套電機轉速低于泵所要求的轉速等，都會引起泵揚程的降低。增加泵進口處的液位高度或降低泵安裝位置，都可以避免汽蝕的發生。更換被磨損的葉輪，也是排除故障的方法之一。

3、電機過載運行。

電機電流超過其允許值。泵軸的彎曲變形、實際運行參數超出泵的設計參數范圍（例如超大流量運行）、轉動部件產生磨擦等都是電機過載運行的原因。檢查矯正泵軸、用閥門控制使得運行參數在泵容許的范圍內，或拆開泵體排除磨擦是解決問題的關鍵。 

4、泵運行時存在振動及聲音。

通常是由于泵軸與電機軸對中偏差、泵軸彎曲變形、泵運行發生汽蝕及轉動部件產生磨擦等引起，如果以上問題都有不存在，還應檢查地腳、泵殼螺栓有無松動，檢查泵的管道是否存在明顯的應力。如果應力過大，就應該在進口或出口處加以支撐，以減少或消除應力。必要時應拆卸并重新安裝。 

5、漏電。

漏電是泵最常見的故障，也是危害人身安全的最危險困素之一。故障現象為合上閘刀時，變壓器配電房中的漏電保護器便跳閘（如果沒有漏電保護器會相當危險，會造成電機燒壞）。這主要是由于泵體內進水，造成水泵電機繞組的絕緣電阻降低，導致保護器動作。此時用搖表或萬用表，測電機繞組對外殼一定的漏電阻。水泵長期使用，造成機械泵封端面嚴重磨損，水由此滲入，浸濕電機繞組形成漏電?？蓪⒉鹣碌乃秒姍C放在烘房中，或用100—200W白熾燈泡烘干；測絕緣電阻無窮大，然后將機械密封換新，再將泵裝好即可投入使用。 

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